我司提供的玻璃窑炉鼓泡系统,可以有效地提高玻璃质量,降低能耗。
有效地控制、强化和改善窑炉内的玻璃液对流,增强炉内各种物料间的热交换及物理化学反应,因此提高了玻璃液熔制过程中熔化、澄清、均化的效率。
鼓泡智能监控系统(以下简称系统或本系统),可按照毫秒级控制生产现场电磁阀的开闭,可对生产现场毫秒级的开关设备(如电接点压力表过限信号)进行读取,同时监控被控接点的状态予以显示或错误报警,可保存某一时段的历史数据以便于查看。本系统是我公司专为玻璃行业窑炉内鼓泡智能控制而开发的,但也适用于与此类似的其它行业的相关领域。
性能特点
• 通过简单修改参数,即可改变对现场设备的控制时序,不需要硬件改动。
• 对压力过限信号,用声、像、文字同时报警。
• 对每路分控信号的状态可实时监测,正常时图形化冒泡显示、错误时(常开气和常闭气)分别以图形和文字予以提示。
• 报警信息自动保存,可据需要查看。
• 系统扩充性能好,需要增加控制的现场设备时,可平滑升级。
• 便于日后的联网,使领导在自己的办公室内即可对生产现场的设备进行监控。
• 控制理念和控制参数是玻璃行业内的专家多年积累的经验,实践已证明实用、可靠、安全稳定。
系统构成
系统由主控柜、分控箱以及其它外围设备组成。主控柜由触摸平板电脑(以下简称电脑)(内嵌专用组态软件和应用软件)、可编程逻辑控制器(以下简称PLC)(内装专用软件)、接口控制板以及其它附件组成。
系统控制原理
系统某路控制如下图1所示,其中智能控制开关由主控柜内PLC完成,电脑是用来对PLC的工作参数进行设置、通过PLC读取现场数据并通过这些数据分析判断进行报警和数据存档的。